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产品概述
Product description
执行标准：GB/T 3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》 Q/HBTC 001-2021《焊接钢管》
适用范围： 输送水、空气、采暖蒸汽和燃气等低压流体用途；机械、建筑等结构用途
原料材质：Q195 Q215 Q235 Q235B
规格明细
Specification details
|
4分（169支/件） |
6分（127支/件） |
1寸（127支/件） |
1.2寸（91支/件） |
|
DN15*1.0*6000 |
DN20*1.0*6000 |
DN25*1.0*6000 |
DN32*1.5*6000 |
|
DN15*1.1*6000 |
DN20*1.1*6000 |
DN25*1.1*6000 |
DN32*1.6*6000 |
|
DN15*1.2*6000 |
DN20*1.2*6000 |
DN25*1.2*6000 |
DN32*1.7*6000 |
|
DN15*1.3*6000 |
DN20*1.3*6000 |
DN25*1.3*6000 |
DN32*1.8*6000 |
|
DN15*1.4*6000 |
DN20*1.4*6000 |
DN25*1.4*6000 |
DN32*1.9*6000 |
|
DN15*1.5*6000 |
DN20*1.5*6000 |
DN25*1.5*6000 |
DN32*2.0*6000 |
|
DN15*1.6*6000 |
DN20*1.6*6000 |
DN25*1.6*6000 |
DN32*2.1*6000 |
|
DN15*1.7*6000 |
DN20*1.7*6000 |
DN25*1.7*6000 |
DN32*2.2*6000 |
|
DN15*1.8*6000 |
DN20*1.8*6000 |
DN25*1.8*6000 |
DN32*2.3*6000 |
|
DN15*1.9*6000 |
DN20*1.9*6000 |
DN25*1.9*6000 |
DN32*2.4*6000 |
|
DN15*2.0*6000 |
DN20*2.0*6000 |
DN25*2.0*6000 |
DN32*2.5*6000 |
|
DN15*2.1*6000 |
DN20*2.1*6000 |
DN25*2.1*6000 |
DN32*2.75*6000 |
|
DN15*2.2*6000 |
DN20*2.2*6000 |
DN25*2.2*6000 |
DN32*3.0*6000 |
|
DN15*2.3*6000 |
DN20*2.3*6000 |
DN25*2.3*6000 |
DN32*3.25*6000 |
|
DN15*2.4*6000 |
DN20*2.4*6000 |
DN25*2.4*6000 |
DN32*3.5*6000 |
|
DN15*2.5*6000 |
DN20*2.5*6000 |
DN25*2.5*6000 |
|
|
DN15*2.75*6000 |
DN20*2.75*6000 |
DN25*2.75*6000 |
|
|
|
|
DN25*3.0*6000 |
|
|
|
|
DN25*3.25*6000 |
|
|
|
|||
|
1.5寸（91支/件） |
2寸（61支/件） |
2.5寸（37支/件） |
3寸（37支/件） |
|
DN40*1.5*6000 |
DN50*1.5*6000 |
DN65*1.8*6000 |
DN80*2.0*6000 |
|
DN40*1.6*6000 |
DN50*1.6*6000 |
DN65*1.9*6000 |
DN80*2.1*6000 |
|
DN40*1.7*6000 |
DN50*1.7*6000 |
DN65*2.0*6000 |
DN80*2.2*6000 |
|
DN40*1.8*6000 |
DN50*1.8*6000 |
DN65*2.1*6000 |
DN80*2.3*6000 |
|
DN40*1.9*6000 |
DN50*1.9*6000 |
DN65*2.2*6000 |
DN80*2.4*6000 |
|
DN40*2.0*6000 |
DN50*2.0*6000 |
DN65*2.3*6000 |
DN80*2.5*6000 |
|
DN40*2.1*6000 |
DN50*2.1*6000 |
DN65*2.4*6000 |
DN80*2.75*6000 |
|
DN40*2.2*6000 |
DN50*2.2*6000 |
DN65*2.5*6000 |
DN80*3.0*6000 |
|
DN40*2.3*6000 |
DN50*2.3*6000 |
DN65*2.75*6000 |
DN80*3.25*6000 |
|
DN40*2.4*6000 |
DN50*2.4*6000 |
DN65*3.0*6000 |
DN80*3.5*6000 |
|
DN40*2.5*6000 |
DN50*2.5*6000 |
DN65*3.25*6000 |
DN80*3.75*6000 |
|
DN40*2.75*6000 |
DN50*2.75*6000 |
DN65*3.5*6000 |
DN80*4.0*6000 |
|
DN40*3.0*6000 |
DN50*3.0*6000 |
DN65*3.75*6000 |
|
|
DN40*3.25*6000 |
DN50*3.25*6000 |
DN65*4.0*6000 |
|
|
DN40*3.5*6000 |
DN50*3.5*6000 |
|
|
|
|
DN50*3.75*6000 |
|
|
|
|
|||
|
4寸（19支/件） |
5寸（19支/件） |
6寸（19支/件） |
8寸（7支/件） |
|
DN100*2.0*6000 |
DN125*2.0*6000 |
DN150*2.5*6000 |
DN200*2.5*6000 |
|
DN100*2.1*6000 |
DN125*2.1*6000 |
DN150*2.75*6000 |
DN200*2.75*6000 |
|
DN100*2.2*6000 |
DN125*2.2*6000 |
DN150*3.0*6000 |
DN200*3.0*6000 |
|
DN100*2.3*6000 |
DN125*2.3*6000 |
DN150*3.25*6000 |
DN200*3.25*6000 |
|
DN100*2.4*6000 |
DN125*2.4*6000 |
DN150*3.5*6000 |
DN200*3.5*6000 |
|
DN100*2.5*6000 |
DN125*2.5*6000 |
DN150*3.75*6000 |
DN200*3.75*6000 |
|
DN100*2.75*6000 |
DN125*2.75*6000 |
DN150*4.0*6000 |
DN200*4.0*6000 |
|
DN100*3.0*6000 |
DN125*3.0*6000 |
DN150*4.25*6000 |
DN200*4.25*6000 |
|
DN100*3.25*6000 |
DN125*3.25*6000 |
DN150*4.5*6000 |
DN200*4.5*6000 |
|
DN100*3.5*6000 |
DN125*3.5*6000 |
DN150*4.75*6000 |
DN200*4.75*6000 |
|
DN100*3.75*6000 |
DN125*3.75*6000 |
DN150*5.0*6000 |
DN200*5.0*6000 |
|
DN100*4.0*6000 |
DN125*4.0*6000 |
|
DN200*5.25*6000 |
|
DN100*4.25*6000 |
DN125*4.25*6000 |
|
DN200*5.5*6000 |
|
DN100*4.5*6000 |
DN125*4.5*6000 |
|
DN200*5.75*6000 |
|
|
|
|
DN200*6.0*6000 |
技术指标
Technical indicators
外径和壁厚的允许偏差 (单位为毫米)
|
外径（D） |
外径允许偏差 |
壁厚（t）允许偏差 |
|
|
管体 |
管端（距管端100mm范围内） |
||
|
D≤48.3 |
±0.5 |
— |
±10%t |
|
48.6<D≤273.1 |
±1%D |
— |
|
|
273.1<D≤508 |
±0.75%D |
=2.4 |
|
|
D>508 |
±1%D或±10.0， |
=3.2 |
|
生产工艺
Production process
操作说明
Operating instructions
切管的操作方法及注意事项
1．切割时管体要保持水平。管尾过高会导致管口上沿压力偏大，管尾过低钢管容易脱落。
2．切割时应均匀用力平稳操作，避免出现缩口的现象。
3．切割前后，用游标卡尺测量管口外径是否有变化，是否有缩口现象（允许偏差为1%）
4．如出现缩口现象，需检查切刀是否老化，发现老化及时更换，并降低切割速度平稳操作。
5．切割完成后，用角尺测量切口断面是否垂直，斜口不可超2mm；切口如有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。
6．切割后的钢管应冷却2分钟后再进行压槽。因切割过程中钢管受热导致管头内部组织改变，冷却后可恢复属性。
7．如切割时钢管出现缩口，沟槽操作时容易出现涨口和开裂现象。
沟槽的操作方法及注意事项
1．操作压槽机之前请仔细阅读设备配套的使用说明书，注意选择和钢管规格相匹配的压槽轮，一般在压槽轮上有钢印标识规格，选择好压槽轮。
2．注意凸轮和凹轮的安装位置的调整，可根据说明书的调节方法调节凸轮投影位置，要确保凸轮凸缘垂直投影于凹轮凹槽的正中心。
3．将压槽机的尾架放在钢管的3/4处，调整尾架高度位置与钢管水平。
4．将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。
5．开始压槽时，均匀压下千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整钢管至水平位置。
6．压槽机油缸的手柄要缓慢压下，要控制好压下的速度，防止过快，要时刻保持凸轮、凹轮以及钢管始终处于转动状态。
7．当槽深符合要求时停机，用游标π尺或卡尺检查沟槽深度和宽度，如不够再行压槽，过深则割掉重新压槽，直至沟槽尺寸符合要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。（有限位装置的专用压槽机可以在压同规格第一根钢管后，在千斤顶卸荷前将锁紧螺母锁死进行限位，其后同规格的钢管可以直接压到不动为止）
8．沟槽加工前后用游标卡尺测量管口外径是否发生变化，不可出现涨口（允许偏差为1%）。如出现涨口现象，一般为下压速度过快，需降低沟槽速度进行平稳操作。
9．沟槽加工时按照下表中的沟槽深度和时间进行操作。
10．衬塑钢管压槽施工需要重点关注不破坏内衬层，必须采用专用滚槽机（凹轮不同，附图），同时要求施工人员熟练压槽操作。
1．切割时管体要保持水平。管尾过高会导致管口上沿压力偏大，管尾过低钢管容易脱落。
2．切割时应均匀用力平稳操作，避免出现缩口的现象。
3．切割前后，用游标卡尺测量管口外径是否有变化，是否有缩口现象（允许偏差为1%）
4．如出现缩口现象，需检查切刀是否老化，发现老化及时更换，并降低切割速度平稳操作。
5．切割完成后，用角尺测量切口断面是否垂直，斜口不可超2mm；切口如有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。
6．切割后的钢管应冷却2分钟后再进行压槽。因切割过程中钢管受热导致管头内部组织改变，冷却后可恢复属性。
7．如切割时钢管出现缩口，沟槽操作时容易出现涨口和开裂现象。
沟槽的操作方法及注意事项
1．操作压槽机之前请仔细阅读设备配套的使用说明书，注意选择和钢管规格相匹配的压槽轮，一般在压槽轮上有钢印标识规格，选择好压槽轮。
2．注意凸轮和凹轮的安装位置的调整，可根据说明书的调节方法调节凸轮投影位置，要确保凸轮凸缘垂直投影于凹轮凹槽的正中心。
3．将压槽机的尾架放在钢管的3/4处，调整尾架高度位置与钢管水平。
4．将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。
5．开始压槽时，均匀压下千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整钢管至水平位置。
6．压槽机油缸的手柄要缓慢压下，要控制好压下的速度，防止过快，要时刻保持凸轮、凹轮以及钢管始终处于转动状态。
7．当槽深符合要求时停机，用游标π尺或卡尺检查沟槽深度和宽度，如不够再行压槽，过深则割掉重新压槽，直至沟槽尺寸符合要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。（有限位装置的专用压槽机可以在压同规格第一根钢管后，在千斤顶卸荷前将锁紧螺母锁死进行限位，其后同规格的钢管可以直接压到不动为止）
8．沟槽加工前后用游标卡尺测量管口外径是否发生变化，不可出现涨口（允许偏差为1%）。如出现涨口现象，一般为下压速度过快，需降低沟槽速度进行平稳操作。
9．沟槽加工时按照下表中的沟槽深度和时间进行操作。
10．衬塑钢管压槽施工需要重点关注不破坏内衬层，必须采用专用滚槽机（凹轮不同，附图），同时要求施工人员熟练压槽操作。
产品报价
Product quotation
|
规格 |
价格 |
规格 |
价格 |
规格 |
价格 |
规格 |
价格 |
|
4分*1.0 |
8580 |
2.2 |
6920 |
2.4 |
6650 |
3.25 |
6630 |
|
1.1 |
8410 |
2.3 |
6830 |
2.5 |
6600 |
3.5 |
6620 |
|
1.2 |
8270 |
2.4 |
6770 |
2.75 |
6520 |
3.75 |
6600 |
|
1.3 |
8120 |
2.5 |
6700 |
3.0 |
6480 |
4.0 |
6570 |
|
1.4 |
7840 |
2.75 |
6660 |
3.25 |
6530 |
4.25 |
6600 |
|
1.5 |
7680 |
3.0 |
6660 |
3.5 |
6530 |
6寸*2.4 |
6930 |
|
1.6 |
7630 |
3.25 |
6660 |
2.5寸*1.5 |
6820 |
2.5 |
6860 |
|
1.7 |
7510 |
1.2寸*1.2 |
7650 |
1.7 |
6820 |
2.75 |
6790 |
|
1.8 |
7460 |
1.3 |
7650 |
1.8 |
6810 |
3.0 |
6720 |
|
1.9 |
7370 |
1.4 |
7650 |
2.0 |
6780 |
3.25 |
6670 |
|
2.0 |
7250 |
1.5 |
7530 |
2.2 |
6690 |
3.5 |
6640 |
|
2.1 |
7150 |
1.6 |
7400 |
2.3 |
6660 |
3.75 |
6620 |
|
2.2 |
7070 |
1.7 |
7250 |
2.4 |
6600 |
4.0 |
6590 |
|
2.3 |
7000 |
1.8 |
7070 |
2.5 |
6570 |
4.25 |
6630 |
|
2.4 |
6940 |
1.9 |
7040 |
2.75 |
6490 |
8寸*2.5 |
7250 |
|
2.5 |
6940 |
2.0 |
7000 |
3.0 |
6440 |
2.75 |
7120 |
|
2.75 |
6940 |
2.1 |
6920 |
3.25 |
6400 |
3.0 |
7000 |
|
6分*1.0 |
8250 |
2.2 |
6840 |
3.5 |
6370 |
3.25 |
6920 |
|
1.1 |
8090 |
2.3 |
6780 |
3.75 |
6410 |
3.5 |
6880 |
|
1.2 |
7950 |
2.4 |
6720 |
4.0 |
6410 |
3.75 |
6800 |
|
1.3 |
7950 |
2.5 |
6640 |
3寸*1.8 |
7080 |
4.0 |
6770 |
|
1.4 |
7840 |
2.75 |
6560 |
2.0 |
7080 |
4.25 |
6750 |
|
1.5 |
7620 |
3.0 |
6620 |
2.2 |
6810 |
4.5 |
6730 |
|
1.6 |
7490 |
3.25 |
6620 |
2.3 |
6660 |
4.75 |
6730 |
|
1.7 |
7390 |
1.5寸*1.5 |
7240 |
2.4 |
6590 |
5.0 |
6730 |
|
1.8 |
7360 |
1.7 |
7180 |
2.5 |
6570 |
5.25 |
6730 |
|
1.9 |
7270 |
1.8 |
7030 |
2.75 |
6500 |
5.5 |
6730 |
|
2.0 |
7160 |
1.9 |
6960 |
3.0 |
6460 |
5.75 |
6730 |
|
2.1 |
7070 |
2.0 |
6890 |
3.25 |
6430 |
6.0 |
6730 |
|
2.2 |
6980 |
2.1 |
6850 |
3.5 |
6370 |
|
|
|
2.3 |
6910 |
2.2 |
6790 |
3.75 |
6410 |
|
|
|
2.4 |
6860 |
2.3 |
6750 |
4.0 |
6410 |
|
|
|
2.5 |
6840 |
2.4 |
6670 |
4寸*1.8 |
7210 |
|
|
|
2.75 |
6840 |
2.5 |
6610 |
2.0 |
7120 |
|
|
|
1寸*1.0 |
7850 |
2.75 |
6560 |
2.3 |
6710 |
|
|
|
1.1 |
7840 |
3.0 |
6510 |
2.4 |
6650 |
|
|
|
1.2 |
7840 |
3.25 |
6540 |
2.5 |
6590 |
|
|
|
1.3 |
7800 |
3.5 |
6540 |
2.75 |
6510 |
|
|
|
1.4 |
7800 |
2寸*1.5 |
7010 |
3.0 |
6470 |
|
|
|
1.5 |
7430 |
1.7 |
7010 |
3.25 |
6430 |
|
|
|
1.6 |
7330 |
1.8 |
6970 |
3.5 |
6360 |
|
|
|
1.7 |
7240 |
1.9 |
6920 |
3.75 及以上 |
6390 |
|
|
|
1.8 |
7220 |
2.0 |
6880 |
5寸*2.4 |
6890 |
|
|
|
1.9 |
7170 |
2.1 |
6850 |
2.5 |
6800 |
|
|
|
2.0 |
7050 |
2.2 |
6730 |
2.75 |
6750 |
|
|
|
2.1 |
6970 |
2.3 |
6690 |
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